language

    Каковы преимущества флексографической предпечатной подготовки?


    Время публикации:

    2025-08-19

    При массовом производстве флексографская предварительная печать обладает следующими уникальными преимуществами: 1. Высокая скорость печати и высокая производительность. Скорость печати может достигать 300 м/мин, а при использовании УФ-чернил — 500–600 м/мин. Кроме того, оборудование оснащено системой быстрой смены валов, которая позволяет автоматически подавать материалы без остановки машины, обеспечивая полностью беспрерывную печать. 2. Предварительно отпечатанная картонная коробка характеризуется точным наложением красок, минимальной разницей в цвете и высоким качеством печати. Благодаря равномерному давлению печати, обеспечиваемому высокоточным спутниковым флексографическим принтером, которое не зависит от высоты гофры, качество печати сплошных элементов, линий и текста оказывается очень высоким. Применение векторных двигателей с частотным регулированием позволяет осуществлять синхронное управление через ПЛК, что обеспечивает постоянное натяжение печатных материалов при различных скоростях и температурах, сохраняя стабильность наложения красок при высокоскоростной печати и достигая точного и идеального многокрасочного наложения на картонные коробки. Боковая усадка бумаги при этом минимальна. 3. Закрытая система скребков для чернил обеспечивает оптимальный объём чернил на сетчатом валу и печатной форме, улучшает функцию переноса чернил в системе короткого пути подачи чернил, снижает испарение растворителей и гарантирует стабильность цвета чернил. 4. Картонная коробка обладает высокой прочностью и хорошей плоскостностью. После рулонно-роликовой печати отпечатанные цветные рулоны могут быть непосредственно отправлены на станцию навешивания бумаги и склеены с гофрированной бумагой для формирования картона. Затем они могут быть прямо преобразованы в одинарные картонные коробки с помощью компьютеризированной поперечной резательной машины, что в полной мере использует автоматические и высокоскоростные преимущества печатных и гофрировочных машин. Гофрированная бумага при этом не сжимается и не деформируется, а прочность картонной коробки может быть повышена на 30%, что позволяет уменьшить массу бумаги и снизить стоимость гофрокартонных коробок. 5. Благодаря гибкости печатной формы требования к шероховатости поверхности бумаги не такие строгие, как при глубокой печати, что позволяет снизить стоимость бумаги и, соответственно, стоимость гофрокартонных коробок.

    В случае массового производства флексографическая предпечатная подготовка обладает следующими уникальными преимуществами:
    1. Высокая скорость печати и высокая производительность. Скорость печати может достигать 300 м/мин, а при использовании УФ-чернил — 500–600 м/мин. Кроме того, оборудование оснащено системой быстрой смены валов, которая автоматически подаёт материалы без остановки машины, что обеспечивает полностью беспрерывную печать.
    2. Предварительно печатная картонная коробка отличается точной совмещённой печатью, минимальной разницей в цвете и высоким качеством печати. Благодаря равномерному печатному давлению высокоточного спутникового флексографического печатного оборудования, не зависящему от высоты гофрирования, качество печати сплошных полей, линий и текста весьма высоко. Использование векторных двигателей с переменной частотой позволяет осуществлять синхронное управление через ПЛК-контроллеры, что обеспечивает постоянное натяжение печатного материала при различных скоростях и температурах, тем самым поддерживая стабильность совмещённой печати при высокоскоростной печати и достигая точного и безупречного многокрасочного совмещения на картонных коробках. Боковая усадка бумаги незначительна.
    3. Закрытая система скребка для краски обеспечивает оптимальный объём краски для сетчатого валика и печатной формы, улучшает функцию переноса краски в системе короткого пути подачи краски, снижает испарение растворителя и гарантирует стабильность цвета краски.
    4. Картонная коробка обладает высокой прочностью и хорошей плоскостностью. После печати в режиме рулон-в-рулон готовые цветные рулоны можно непосредственно подавать на станцию нанесения бумажного покрытия и склеивать с гофрированной бумагой, формируя картонную коробку. Затем с помощью компьютеризированного поперечного резального станка их можно сразу изготавливать в виде одинарных картонных коробок, что в полной мере использует автоматические и высокоскоростные преимущества печатных и гофрировальных машин. При этом гофрированная бумага не подвергается сжатию или деформации, а прочность картонной коробки может быть повышена на 30%, что позволяет уменьшить массу бумаги на единицу продукции и снизить стоимость гофрокоробок.
    5. Благодаря гибкости печатной формы требования к шероховатости поверхности бумаги не столь жёстки, как при глубокой печати, что позволяет снизить стоимость бумаги и, соответственно, стоимость коробок из гофрокартона.


    Связанные новости


    Развитие печатных машин в Китае

    Развитие полиграфического оборудования в нашей стране прошло путь от нуля — от отсталости к прогрессу. До образования Китайской Народной Республики отрасль производства печатных машин в нашей стране была чрезвычайно слабой и ограничивалась лишь имитацией некоторых малогабаритных устройств, таких как рельефные прессы. После создания КНР постепенно сформировалась система полиграфической отрасли, основу которой составили книжное, журнальное, упаковочное и газетное производство, а также было создано несколько государственных типографий. В то же время начала складываться и отрасль производства полиграфического оборудования. В 1970–1980‑е годы учёный из Пекинского университета Ван Сюань изобрёл лазерную систему набора китайских иероглифов, что положило начало процессу цифровизации в сфере печати китайских иероглифов. В последние годы технологии производства полиграфического оборудования в Китае неуклонно продвигаются вперёд. Так, благодаря самостоятельным научно-исследовательским разработкам компания «Шэньси Бэйжэнь» выпускает высококлассные глубокие печатные машины, на долю которых приходится свыше 80% внутреннего рынка; её продукция насчитывает более 500 наименований, а сама компания является ведущим разработчиком и участником разработки свыше 10 национальных (отраслевых) стандартов. В то же время технологии производства отечественных цифровых струйных печатных машин становятся всё более зрелыми: достигнуты новые технологические прорывы в области технологий нанесения покрытий при струйной печати, управления размером капли краски и объёмом подачи краски и т. п. Качество печати на отечественном роторном оборудовании для струйной печати достигло нового уровня.

    2025-08-19

    Как выбрать подходящую спутниковую флексографическую печатную машину

    Выбор подходящей спутниковой флексографической печатной машины можно начать с анализа ключевых требований и сосредоточиться на следующих моментах: Уточните производственную мощность и скорость: в зависимости от объёма заказа выберите соответствующую скорость печати (например, 300–600 метров в минуту) и максимальную ширину печати, чтобы обеспечить эффективность на уровне стандартов. Проверьте совместимость материалов: убедитесь, что оборудование способно самостоятельно контролировать натяжение и регулировать давление при работе с различными основами (плёнка, бумага, алюминиевая фольга и т. п.). Сосредоточьтесь на точности печати: в первую очередь отдавайте предпочтение моделям с сервоприводом и системой онлайн-контроля, чтобы гарантировать высокую точность печати, включая мелкие линии и маленький текст. Сбалансируйте экологические требования и затраты: выбирайте модели, поддерживающие водорастворимые и УФ-чернила, при этом обращайте внимание на совместимость форм, энергопотребление и удобство технического обслуживания — всё это поможет снизить долгосрочные расходы. Выбирайте надёжную комплектацию: отдавайте предпочтение проверенным брендам, чтобы обеспечить стабильность ключевых компонентов (например, центрального барабана и трансмиссии) и сократить время простоя из-за неисправностей.

    2025-08-19